<rt id="8q8ms"></rt>
<rt id="8q8ms"></rt>
<tt id="8q8ms"><wbr id="8q8ms"></wbr></tt>
<acronym id="8q8ms"></acronym>
<sup id="8q8ms"><wbr id="8q8ms"></wbr></sup>
<center id="8q8ms"><option id="8q8ms"></option></center>
<acronym id="8q8ms"></acronym>
<samp id="8q8ms"><div id="8q8ms"></div></samp>

液體模具硅膠不固化的原因

2021-04-02 1174

  在用液體硅膠制作硅膠模具的時候,有時咱們等了48小時后發現模具硅膠還是沒有固化,或許只要部分固化部分不固化的現象,那不固化是什么原因形成的呢?液體硅膠的硬度一般是依據用處需求來調理的,但有些用戶發現做出來的硅膠模具硬度偏高,這種狀況多產生在沒經歷的新用戶身上。


  1、太多的固化劑或許太少的固化劑都會影響到硅膠的固化。

  處理按照規則的固化劑份額添加,并且要看清楚說明書是體積份額還是分量份額。


  2、處理用相應型號的固化劑。操作工具也分類,不混用。如果是操作加成型硅膠,千萬不要觸摸到縮合型產品。

PPSU注塑廠家

  3、硅膠和固化劑攪拌不均勻。


  處理硅膠和固化劑操作時要充分攪拌均勻,留意容器底部上的。


  4、不完全固化(沒干透)只產生在母模觸摸面上,其他部位固化完好。


  處理在母模的外表打一層阻隔膜,避免母模中的不利于硅膠固化的成分于模具硅膠觸摸。


  5、溫度太低也能形成不固化,操作溫度低于0度時硅膠與固化劑不會產生反應。


  處理當溫度在20-30攝氏度是理想的模具硅膠固化溫度。

文章源自 PPSU注塑廠家 http://www.blazinggallery.com/ 

推薦新聞
午夜福利视频,国产高清福利,欧美精品亚洲精品日韩1818,成人在线网址